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为什么塑胶充电器外壳常用PC+ABS混合料

充电器行业大多数采用的是塑胶类来作为外壳,因为塑胶充电器外壳具有轻量化及利于批量生产的优点,而常用的材料有ABS、PC、PC+ABS等。

现在充电器外壳用得最多的就是ABS+PC混合料,那么为什么呢?

ABS的材料特性是高流动性,便宜,适用于对强度要求不太高的部件(不直接受冲击,不承受可靠性测试中结构耐久性的部件),如内部支撑架等。还有就是普遍用在电镀的部件上(如按钮、侧键、电镀装饰件等)。

通俗的理解就是:它是一个软骨头,刚度高,强度低。


PC的材料特性是高强度,价格贵,流动性不好。适用于对强度要求较高的外壳、按键、镜片等。

通俗的理解就是很硬,易损,难变形。

而我们的充电器、电源结构里面有很多比如扣位,止口(需要阻止变形),加强筋(需要一定强度,但是厚度又要小)。


混合料就是这么来了,取两种材料的优点。

ABS+PC的特性是流动性好,强度不错,价格适中。适用于作高刚性、高冲击韧性的制件,如充电器外壳、电源外壳等。

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