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华科达车充塑胶外壳技术分享:开私模品控流程解析

针对车充塑胶模具厂,面对开模常规流程有那些,有那些细节需要了解和知道。这个对供应商的流程熟悉也是自己对进度的更好把控

车充塑胶模具模具设计阶段步骤如下:客户提出开模需求:模具设计  模具制造  试模确认 样品测试  送样确认 制定注塑成型参数  确定材料规格  制定检验标准  核算产能 整个开模流程走完
车充塑胶模具设计补充细分流程:模具在设计完成之后,模具制造前,需要做模具评审会议,模具评审,针对,模具,近胶,外观,取出 周期  产能都需要做好评估,需要在评审会议上面将可能引起出模困难,加工困难的难点都需要提前进行排除,避免模具投入制造阶段导致无法轻易修正。 一步到位,总比后期打断手脚再去走路要节约很大一部分成本。

开模评审严谨进行,开模TO后问题曝光出来之后,需要更加谨慎进行评估和修正。避免模具后期外观都OK了,再去重复抛光补纹就得不偿失了。

华科达从事车载充电器外壳、车载点烟器外壳、车载手机支架、临时停车牌和自动车床车件设计生产,支持客户OEM、ODM定制。你的需求,我们的要求,华科达期待与您合作共创辉煌

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