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手机充电器塑胶外壳厂家技术分享---修模严谨产能多

手机充电器塑胶外壳厂家针对注塑生产过程中的修模这个环节是非常重要的,他不仅仅是考量一个模具部门的技术力量,更多的是展示整个公司的制程运行状态

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通常针对手机充电器塑胶外壳修模分为3种形式:一种是不下机修模,(针对某一部分进行微调整,比如省模,更换小件)一种是拆镶件修正(异常镶件进行拆除,然后进行修正)
剩下的一种就需要下机修模。所有的异常停机超过1小时以上都需要通知PMC部门。

注塑厂家针对手机充电器塑胶外壳。机位修模,通常是领班同志模具师 傅到位,评估点检之后直接修正,小问题不进行流程开单,针对拆镶件和下模修正需要打出三模产品,带上水口给到品质部门画出修模板,生产品质进行审核,修模单到了模具部门之后接受的师 傅进行签单然后修正。

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正常修模师 傅在进行签单的时候会进行初步评估修模时间,如果时间紧急,需要进行及时调配来满足出货需求,针对修模,正产流程都是这样操作的,但是产品修正回来后针对修正位置进行尺寸,结构,功能确认,才是不出问题的关键。很多公司出异常就是在这个环节出问题导致的结构或者是功能确认。

手机充电器塑胶外壳厂家针对修模需要设计的部门。PMC 模具部,生产部,品质部,有动结构还需要设计工程部。每个部门之间的衔接,沟通,执行出现纰漏,信息失误,都有可能导致交期的延误和模具的损伤,所以说修模简简单单两个字,他非常考验企业的整体管理水平。

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